우수한 임피던스 특성을 가지고 있습니다. 이러한 고급 배터리는 수명 내내 낮은 내부 임피던스를 유지합니다. 즉, 높은 전류를 효율적으로 전달할 수 있으며 이는 전기 오토바이와 같은 애플리케이션에 필수적입니다. 상당한 전압 강하 없이 배터리가 필요한 전력을 공급하므로 라이더는 부드럽고 빠르게 가속할 수 있습니다.
이 제품은 박막 코팅을 위한 스퍼터링 증착 공정을 사용하여 생산됩니다. 스퍼터링은 고에너지 이온으로 타겟 물질을 폭격하여 원자가 방출되어 기판에 증착되도록 하는 것과 관련됩니다. 이 공정을 통해 전도성, 투명성, 경도 등 다양한 특성을 지닌 얇은 필름을 만들 수 있습니다. 디스플레이 화면 생산에서 스퍼터링은 전극, 전도성 층 및 반사 방지 코팅을 형성하기 위해 금속 및 산화물의 박막을 증착하는 데 사용됩니다. 광학 산업에서는 렌즈와 거울을 위한 고품질 광학 코팅을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 스퍼터링 매개변수를 정확하게 제어할 수 있는 기능을 통해 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 필름 특성을 맞춤화할 수 있습니다.
이는 독립형 애플리케이션을 위한 에너지 저장의 선봉입니다. 이 시설은 전력망에 접근하지 않고도 외딴 지역에 전기를 공급할 수 있는 휴대용 발전소를 생산합니다. 제조 공정은 내구성과 다양성에 중점을 둡니다. 이러한 발전소에는 태양광 패널, 발전기 등 다양한 전원 입력 옵션이 장착되어 있으며 소형 전자 제품부터 대형 가전 제품까지 다양한 장치에 전력을 공급할 수 있습니다. 이 시설에는 발전소를 원격 위치로 이동하여 다양한 전력 수요와 기상 조건을 처리할 수 있는 능력을 테스트하는 독립형 테스트 영역이 있습니다. 이는 캠핑, RV 여행, 재난 구호를 위한 안정적인 전력 솔루션을 제공합니다.
| 전압 | 12V/24V |
| 용량 | 100/200Ah |
| 사이클 수명 | >3000주기 |
| 충전 효율성 | 100% @0.5C |
| 배출효율 | 96~99% @1C |
| 충전 전압 | 14.6±0.2V |
| 충전 전류 | 60A |
| IP 클래스 | IP65 |
FAQ
Q: 박막 코팅의 스퍼터링 증착 공정은 어떻게 진행되나요?
A: 스퍼터링 증착 공정은 박막 코팅을 만드는 핵심 방법입니다. 이는 코팅으로 증착하려는 물질인 타겟 물질을 진공 챔버에 배치하는 것으로 시작됩니다. 일반적으로 플라즈마 소스에 의해 생성되는 고에너지 이온은 타겟을 향해 전달됩니다. 이 이온은 표적에 충격을 가해 원자가 표면에서 튀어나오게 합니다. 방출된 원자는 진공 챔버를 통해 이동하여 유리, 금속 또는 반도체 조각일 수 있는 기판에 증착됩니다. 이온 에너지, 가스 압력, 증착 시간 등 스퍼터링 매개변수를 세심하게 제어함으로써 전도성, 투명성, 경도 등 다양한 특성을 지닌 박막을 생성할 수 있습니다. 디스플레이 화면 생산에서 스퍼터링은 전극, 전도성 층 및 반사 방지 코팅을 형성하기 위해 금속 및 산화물의 박막을 증착하는 데 사용됩니다. 광학 산업에서는 렌즈와 거울을 위한 고품질 광학 코팅을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 스퍼터링 공정을 정밀하게 제어할 수 있는 기능을 통해 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 필름 특성을 맞춤화할 수 있습니다.
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