전동지게차에 사용되고 있습니다. 이 고성능 배터리는 지게차의 작동 시간을 연장하고 충전 시간을 단축합니다. 향상된 성능은 창고와 공장의 생산성 향상으로 이어집니다. 작업자는 지게차가 자주 재충전될 때까지 기다리지 않고도 더 많은 작업을 완료할 수 있습니다. 대규모 유통 센터에서 이러한 배터리를 장착한 전동 지게차는 더 짧은 시간에 더 많은 배송을 처리할 수 있어 운영을 간소화하고 가동 중지 시간 및 배터리 교체와 관련된 비용을 절감할 수 있습니다.
디자인에 하이브리드 단열재를 적용한 것이 특징입니다. 최적의 단열 및 전기 절연을 달성하기 위해 다양한 절연 재료의 조합이 통합되었습니다. 예를 들어, 유리섬유와 에어로겔을 혼합하여 사용할 수 있습니다. 섬유유리는 우수한 기계적 강도와 기본적인 단열 기능을 제공하는 반면, 에어로겔은 극히 낮은 열전도율로 탁월한 단열 기능을 제공합니다. 건물에서는 이 하이브리드 단열재를 벽, 지붕, 바닥에 설치하여 난방 및 냉방을 위한 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 전기 장비에서는 단락 및 열 방출을 방지하여 안정적인 작동을 보장합니다.
이는 철도 시스템용 전원 공급 장치 품질의 초석입니다. 이 시설은 기차와 철도 인프라를 위한 강력하고 안정적인 전원 공급 장치를 제조합니다. 생산 공정은 엄격한 안전 및 성능 표준을 준수합니다. 구성 요소에 오류가 발생하는 경우에도 중단 없는 작동을 보장하기 위해 예비 전원 회로가 내장되어 있습니다. 이 전원 공급 장치는 기차 여행 중에 경험하는 높은 진동과 넓은 온도 범위를 처리하도록 설계되었습니다. 이 시설에는 고속 이동부터 역의 장거리 정차까지 실제 열차 운행을 모방한 조건에서 전원 공급 장치를 테스트하는 철도 시뮬레이션 실험실이 있습니다.
| 전압 | 12V/24V |
| 용량 | 100/200Ah |
| 사이클 수명 | >3000주기 |
| 충전 효율성 | 100% @0.5C |
| 배출효율 | 96~99% @1C |
| 충전 전압 | 14.6±0.2V |
| 충전 전류 | 60A |
| IP 클래스 | IP65 |
FAQ
Q: 얇은 시트를 접합하기 위한 펄스 레이저 용접 공정은 어떻게 진행됩니까?
A: 펄스 레이저 용접 공정은 얇은 시트를 접합하는 데 특화되어 있습니다. 고출력 펄스 레이저가 얇은 시트의 접합부에 초점을 맞춥니다. 레이저 펄스는 짧은 시간에 집중된 양의 에너지를 전달합니다. 이로 인해 접합부의 재료가 녹아 융합됩니다. 레이저의 펄스 특성으로 인해 열 입력을 더 효과적으로 제어할 수 있어 과도한 열이 주변 재료로 퍼지는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 왜곡을 최소화하므로 얇은 시트에 매우 중요합니다. 전자 산업에서는 회로 기판의 얇은 금속 호일을 결합하는 데 사용됩니다. 보석 산업에서는 섬세한 금이나 은 조각을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
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